浮選生產(chǎn)線(xiàn)是經(jīng)過(guò)討論研究精心配置而成。對(duì)于客戶(hù)所要進(jìn)行的礦石選礦工藝配置要求和實(shí)際情況行了分析后，最終根據(jù)客戶(hù)的需求量身定制了一套階段磨礦、粗細(xì)分級(jí)、浮選工藝來(lái)進(jìn)行選礦設(shè)計(jì)和設(shè)備布置，這樣不僅能夠滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，而且精礦品味也不低。
       其中，在該生產(chǎn)線(xiàn)配置中，浮選機(jī)作為生產(chǎn)線(xiàn)中的一大“亮點(diǎn)”。采用先進(jìn)的入料方式－“假底底吸，周邊溢流”，這種入料方式為本系列浮選機(jī)所特有，集直流式入料和自吸式入料的優(yōu)點(diǎn)于一體，既克服了直流式入料礦漿易發(fā)生短路的現(xiàn)象，又克服了自吸式入料礦漿通過(guò)量小的缺點(diǎn)，在眾多選礦生產(chǎn)線(xiàn)中發(fā)揮著重要作業(yè)，得到了極大的推廣和使用。
浮選機(jī)工作原理:
        礦漿與藥劑經(jīng)攪拌槽充分接觸和預(yù)礦化后，利用一定壓差，通過(guò)中心入料管流入浮選機(jī)第一室中，循環(huán)礦漿循環(huán)筒也被吸入葉輪下層和上層葉片中， 同時(shí)空氣由空氣管吸入，在葉輪定子的強(qiáng)烈攪拌、輾壓和擴(kuò)散作用下，氣泡被粉碎，被選礦物接觸藥劑而具有疏水性，與氣泡多次碰撞而“礦化”，礦化氣泡上升集于槽體上部，成泡沫層，經(jīng)刮板刮出過(guò)濾后為精礦。未能礦化的礦漿，一部分經(jīng)再次被吸入葉輪，另一部分經(jīng)本室側(cè)壁上的閘板流入第二室中心入料管，重復(fù)上述分選過(guò)程。從最后一室流出的可作為中礦或尾礦。對(duì)于二次選流程一~三室刮出的為粗精礦，由粗精礦溜槽流至中礦箱入第四室中心入料管，四五室刮出為精礦，尾礦箱流出的為中礦，中礦箱放出的第三室尾礦為尾礦。