浮選機是實現(xiàn)礦物浮選分離的基本設(shè)備,在金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物，孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別過程中都需要使用到浮選機。
         目前國內(nèi)外的浮選機多達數(shù)十種，其分類方法也不一致，礦用浮選機根據(jù)其工作原理的不同主要分為：機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。不論是哪種浮選機，在生產(chǎn)中都要考慮其效率問題，我公司根據(jù)客戶反饋信息及自己經(jīng)驗總結(jié)出提高浮選機效率的方法。
        優(yōu)化浮選機充氣量的主要因素，可以在一定程度上提高浮選機的效率：
        1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。
       2.葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)：在一定的范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速大，則充氣量也大，但轉(zhuǎn)速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩(wěn)定。此外，對某些性脆的礦石易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象。
      3.進漿量：當進人葉輪中心的礦漿量最合適時，則充氣量最大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產(chǎn)能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內(nèi)部礦漿循環(huán)量大（即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量），則充氣量大。但電耗隨之增加。
    4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉(zhuǎn)阻力增加，充氣量變小。