浮選機工作原理：經(jīng)雙偏擺斜葉輪攪拌后，礦漿呈立體循環(huán)，礦漿山由導流管中心入料，用氣溶膠加藥方式，和用旋轉葉輪產(chǎn)生的負壓，自吸氣體和藥劑成霧狀氣泡與煤粒接觸，設有液面自動調節(jié)裝置，用自控系統(tǒng)控制濃度、干煤量、給藥量和液位。
浮選柱工作原理：正如浮選機一樣，浮選柱一樣是為了礦物的浮選，浮選柱（flotation column） 將壓縮空氣透過多孔介質（充氣介質）對礦漿進行充氣和攪拌的充氣式浮選機。該機的主體結構通常是一個帶充氣器（氣泡發(fā)生器）的圓柱形筒體（亦可是正方形或矩形柱），筒體內附有給礦裝置，泡沫溢出或刮出裝置以及泡沫槽、壓縮空氣輸入管網(wǎng)和風包等。選柱工作時，經(jīng)藥劑調和好的礦漿由柱體中上部的給礦裝置給入；壓縮空氣經(jīng)輸入管網(wǎng)和風包，然后透過多孔介質（如微孔塑料短管）從柱體底部鼓入，使在柱體內形成大量細小氣泡。礦粒在重力作用下緩緩下降，氣泡穿過向下流動的礦漿升浮，礦粒與氣泡通過逆流接觸與碰撞，實現(xiàn)氣泡選擇性礦化。（見氣泡礦化）礦化氣泡升浮至礦液面聚集形成泡沫層，溢出或用刮板刮出后得泡沫產(chǎn)品（一般為精礦）；尾礦則由柱底借助提升裝置排出。柱體內自礦漿給入口至柱頂稱為精選區(qū)，主要作用是提高泡沫產(chǎn)品的品位；由礦漿給入口至柱底稱為捕集區(qū)，主要作用是捕集欲浮出的目的礦物，提高回收率。
浮選柱的特點是結構簡單，能耗低、占地面積小，操作控制容易，適用于處理微細粒礦物。但充氣器易結垢堵塞，礦漿在柱體內易上下翻騰以及對各類礦石的適應性不強。20世紀80年代以后，許多國家都加強了對浮選柱的研究工作，出現(xiàn)了一批比較新穎的的浮選柱，如柱內充以波浪板迭置成的介質床層，分層處于“靜態(tài)”條件，泡沫層穩(wěn)定且不用專門的發(fā)泡器的充填介質浮選柱；在柱底采用電解發(fā)泡方式產(chǎn)生微泡的電浮選柱；在給料下方柱周加線圈，使柱軸向產(chǎn)生縱向磁場，有利于礦漿充分分散的磁浮選柱；內置多孔介質柱體，重選作用和浮選作用相結合，強化浮選效應的的旋流充氣浮選柱；柱體高度低、給料與空氣預先混合給入，礦化好，浮選速度快的詹姆森（Jameson）浮選柱等。工業(yè)上應用的浮選柱最大直徑已達2.5m，高12m。